阻垢剂：一种具有难溶性无机盐的药剂，可分散在水中，防止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀和结垢，并在金属设备中保持良好的热传递。
阻垢剂可以清除结垢，防止结垢，提高热交换效率，减少电能或减少燃料消耗；水处理还可以减少污水排放并提高水利用率，一般节水60％以上，符合中国的节能减排新政策
螯合作用就作用机理而言，阻垢剂的作用分为四个部分：螯合溶解，聚集和分散，静电排斥和晶体变形。在实验室评估测试中，色散是协同作用的补救措施，而晶格畸变是色散的补救措施。
具有环状结构的复合物的过程被称为螯合，其中中心离子与某些条件下的同一多齿配体的两个或多个配位原子键合。协同效果的结果是，结垢阳离子（例如ca2 +，Mg2 +等）与螯合剂反应形成稳定的螯合物，从而防止形成结垢阴离子（例如CO3 2-，SO42- ，PO43-和SiO32-）。接触等，结垢的可能性大大降低。 [1]螯合以化学计量方式进行，例如一个EDTA分子结合一个二价金属离子。
螯合剂结合的能力可以由钙螯合值表示。市售水处理剂的螯合能力（以下为每种试剂的活性成分的50％，螯合能力通过CaCO3计算）：氨基三亚甲基膦酸（ATMP）-300 mg / g；二亚乙基三胺五甲基亚甲基膦酸（DTPMP）-450毫克/克;乙二胺四乙酸（EDTA）-老化15克；羟乙叉基二膦酸（HEDP）-延长45 om g。相比之下，1 mg的螯合剂只能螯合少于0.5 mg的CaCO3。如果要在循环水系统中稳定总硬度为smm0FL的钙和镁离子，则所需的螯合剂为1000 m / L，这在经济上是不可接受的。可以看出，阻垢剂螯合的贡献只是其中的一小部分。然而，在中低硬度水中，仍然是阻垢剂的隔离。
分散
分散的结果是防止水垢形成颗粒之间的相互接触和附聚，从而防止水垢的生长。结垢的颗粒可以是钙或镁离子，或者可以是由数千个CaCO3和MgCO3分子组成的结垢的颗粒，或者可以是粉尘，沙子或其他水不溶物。分散剂是具有一定相对分子量（或聚合度）的聚合物，并且分散度与相对分子量（或聚合度）密切相关。当聚合度太低时，要吸附和分散的颗粒数目少，并且分散效率低。当聚合度太高时，要吸附和分散的颗粒数太大，水体变得浑浊，甚至形成絮凝物（此时的效果类似于絮凝剂的效果））。与螯合相比，分散是高效的。实验表明，在循环水中1毫克的分散剂可以稳定地形成10到100毫克的水垢形成颗粒。在中高硬度水中，阻垢剂的分散功能起主要作用。
晶格畸变
当体系的硬度和碱度高并且螯合剂和分散剂不足以完全防止它们沉淀时，它们不可避免地沉淀。在没有分散剂的情况下，水垢的生长将遵循晶体生长的一般规则，并且形成的水垢会牢固地粘附在热交换器的表面上。如果存在足够量的分散剂，则水垢形成颗粒（由数百个CaCO3分子组成）被分散剂吸附并包围，从而防止水垢形成颗粒排列在其规则的晶格上，从而产生的污垢变软并容易被水流侵蚀带走。

阻垢剂是可以用来制作除油剂的

要配置1千克的除油剂需要那些物品和怎样的步骤。首先准备85og水注人除油池中，然后依次将21g阻垢剂、25g硫酸钠、5g葡萄糖酸钠、2g海藻酸钠、Sg六偏磷酸钠加人到除油池水中，搅拌使之溶解；然后在另一塑料桶中注人50g水并将3g助剂A和2g助剂B加入此桶中搅拌5-10min，使其溶解完全，然后倒人上述除油池中，并将余下的37g水倒人其中，即得到常温除油剂。除油剂的使用温度范围为一5-45℃，在此范围内，温度越高，除油效果越好，速度越快。对一般金属表面油污，只需在此除油剂中浸泡10min左右即可达到满意的除油效果。除油时间的确定以除油水洗后工件表面水膜呈连续均匀的水膜为除油干净的唯一标准来确定该工件的最佳除油时间。本配方可用于除去钢铁表面的防锈薄油层或一般中轻程度的油污，而对较厚的油层或糊状油污，则必须先经表面刮擦初步除油，然后再用本除油剂彻底除油。

阻垢剂不仅可以用来做净水剂，或者制作除油剂，它的用途很广泛，涉及化工行业的各个领域，在农业，制造业上也有广泛应用。

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