反渗透装置在运行一段时间后，水中的污染物会导致RO膜系统产生结垢。这种结垢对RO膜系统是致命的，会引发一系列问题。首先，RO膜结垢将导致膜阻塞，膜通量减小，脱盐效率下降，渗透压增大。如果不及时对RO反渗透膜系统进行水垢清洗处理，那么在反渗透过程中，膜表面的盐水会产生浓差极化，盐份会慢慢析出晶体。

初期，这些盐份形成的晶体可能只是很小的单晶体，但随着时间的推移，当膜的表面溶液的浓度不断增高，水流达到一定平衡度，就出现了晶核。晶核开始成长，逐渐形成面或螺旋状态。一旦温度合适且溶蚀物质不多时，晶核就会长大变成晶体，沉积在膜元件表面形成紧固的水垢。

大面积的膜结垢不但导致RO装置的瘫痪，同时晶体那尖锐的棱角在积累长大过程中很容易造成膜表面的划伤，从而使膜的使用寿命缩短。因此，为了避免这些问题，我们必须在水垢产生初期就进行RO反渗透膜系统的水垢清洗工作。

当然，不同的垢质所使用的反渗透膜清洗剂及其用法也不尽相同。例如，面对微生物形成的生物粘泥、藻类和真菌等污染时，我们需要使用特定的反渗透RO膜杀菌灭藻剂。清洗时按保有水量投加500-1000mg/L，浸泡24小时以上，不但能杀灭细菌，还能使这些生物污染分散剥离。

解决了生物污染后，我们还需要清除RO反渗透膜和超滤膜的水垢硬垢。这些硬垢的形成是由于人们未采取足够措施或者采取的措施不当而造成的沉淀物的沉积，形为晶体，成分多为碳酸垢、硫酸垢及硅垢等。这些水垢都比较坚硬，极难去除。

为了彻底清除这些硬垢，我们需要使用专门的化学清洗剂，如GJ-反渗透膜水垢清洗剂。这种清洗剂是专门针对碳酸盐等硬垢的清洗剂，只能清除硬垢，但无法清除生物污染和胶体沉积垢。在使用时，需要加入总水容量的15-20%，并测PH值为2-3。循环清洗或浸泡清洗6-12小时，期间应监测PH值，使PH值稳定在2-3范围内。待硬垢完全分解后，即可用清水清洗，完成硬垢清洗。

在反渗透膜系统的水垢清洗过程中，我们切勿因为硬垢的清洗完毕而认为整体清洗步骤已完成。事实上，此时系统中仍存在由金属氧化物和其他胶体造成的胶体沉积垢。只有清除这类无机胶体垢，我们才能真正完成反渗透膜水垢清洗的全过程，并彻底恢复膜的性能至初始状态。因此，我们需要使用GJ-反渗透膜无机胶体清洗剂来清除这些污染物。

对于GJ-反渗透膜无机胶体清洗剂的使用方法，已经在上一篇文章中进行了详细描述，在此不再赘述。如有需要，请查阅上一篇文章以获取更多信息。

完成上述步骤后，反渗透膜系统的水垢基本得以清除。为确保水垢不再形成，并延长膜的使用寿命，我们需要对反渗透膜系统进行日常维护，投加水处理专用药剂。这样的处理可以延缓或抑制水垢的产生，确保系统的持续稳定运行。